الکترود چدن / AMA 1094Ni E Ni-C1
قطر الکترود
خواص و کاربرد
الکترود چدن نیکلی خالص که برای جوشکاری چدن و همچنین اتصال چدن به فولاد، مس و آلیاژهای نیکل و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و برطرف کردن مک یا اشتباهات ضمن کار توسط جوشکاری اتصالی یا روکشی، کاربرد بسیار عالی دارد.الکترود چدن / AMA 1094Ni E Ni-C1 قوس پایدار دارد و جوش تمیزی را بدست میدهد. مناطق سخت شده محل اتصال جوش در فلز پایه تا حد زیادی از بین میرود. فلز جوش از ترکخوردن مطمئن بوده و عاری از مک و تخلخل میباشد. روی جوش میتوان عملیات برداشت براده انجام داد. چکش کاری گرده جوش تنش جوشکاری را مرتفع میکند.
حالات جوشکاری
تخت، افقی، بالاسر
موارد مصرف
چدن با گرافیت لایهای، چدن چکشخور سفید و سیاه، چدن نشکن.
ملاحظات
جوشکاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار کربن، فسفر، و سیلیسیم، و همچنین به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشکالات میگردد. توصیه میشود قبل از جوشکاری، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و سایر ناپاکیها تمیز گردد. ترکهایی که ممکن است در اثر تنشهای حرارتی چدن یا انقباض گرده جوش پیدا شوند، با جوشکاریهای فاصله دار و چندین مرتبه قطعکاری میتوانند برطرف گردند. چکش زدن آرام بر روی گردههایی بطول 2 سانتیمتر، بلافاصله پس از جوشکاری مفید است. قطعه کار در محل جوش به هیچ وجه نباید از حد تحمل دست گرمتر شود. بطور کلی با ید با کمترین شدت جریان و بدون حرکت موجی و گردههای نازک کار کرد. چنانچه خطر گرم شدن محل جوش پیش آید باید جوشکاری را قطع نمود. به هیچ وجه باید با سردکردن ناگهانی یا در جریان هوا قرار دادن قطعه (مانند دمیدن هوای فشرده) سرد شدن آن را تسریع نداد. بلکه قطعه چدنی با ید کاملاً از جریان هوا حفظ گردد. در صورت نیاز به پیشگرم قطعه، میتوان تا حداکثر 300 درجه سانتیگراد پیشگرم نمود. قطعات بزرگ چدنی را با یکنواختی و با احتیاط و به آرامی گرم کرد و پس از اتمام کار روی آن شن داغ ریخت. این الکترود به آرامی و یکنواخت جاری شده و با عمق کافی درز جوش را آببندی کرده و سرباره کم دارد. چدن و فلز جوش به طور عمقی به یکدیگر متصل شده و هر دو ماده و محل اتصال آنها قابل سوهان کاری و برادهبرداری میباشد.
هنوز نظری ثبت نشده
اولین نفری باشید که نظر میدهید
ثبت نظر